其實盛放一般的物品如水、面粉、食品等無所謂，但是用來盛發(fā)帶有腐蝕性的化學物品的時候，鋼桶一定要有內(nèi)涂層，而且內(nèi)涂層的質(zhì)量很重要，原因往下看：

鋼桶有許多種類如閉口鋼桶、開口鋼桶、鋼提桶等。由于要盛放各種化學品,所以相繼開發(fā)了具有各種內(nèi)涂層的鋼桶，如有涂黃、涂PVF、涂環(huán)氧樹脂等等,正因為有這些涂層起著隔離鋼板與化學品直接接觸的作用，所以內(nèi)涂層的作用就顯得十分重要,一般說起來，對內(nèi)涂層切不可掉以輕心,以免釀成災禍。

作為制桶廠,不但在原輔材料方面要嚴格把關，而且在產(chǎn)品制造和工藝方面，也要做到一絲不茍，這樣才能制造出合格產(chǎn)品有內(nèi)涂層的桶，在運輸裝卸時，應輕裝輕放，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)有許多鋼桶廠，在運輸中對有內(nèi)涂層的鋼桶，在運輸中亂丟亂拋，所以造成鋼桶摔癟受損，尤其是20L馬口鐵制成的小桶，由于壁厚只有0.38厘米，很容易變形，所以裝卸時稍有野蠻動作，就會嚴重變形，這樣會致使小桶涂層龜裂或者脫落，造成滲漏事故發(fā)生。

有些小型金屬容器,均是采用內(nèi)層先涂裝的方法，來防止鐵制容器受蝕生銹，在作卷邊及沖壓時涂層受損，但是有時由于把關不嚴，沒有作補涂工序，所以在經(jīng)過稍長的一段時間后，例如一、二個月之后，內(nèi)容物會使容器內(nèi)壁受損,產(chǎn)生慢性滲漏。而這種情況在當場灌裝之后，立即做溫度為55度的溫水檢測，是檢驗不出來的。當然產(chǎn)品是容不得二、三個月的閑置時間，需要立即入庫出運，以利循環(huán)生產(chǎn)，這就要求企業(yè)嚴格按照標準工藝生產(chǎn), 要以質(zhì)量保證體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

目前常見的鋼桶內(nèi)涂材料有環(huán)氧樹脂涂料、聚氟乙烯涂料、酚醛樹脂涂料等三種，對鋼桶附著力強、抗綜合介質(zhì)腐蝕性能好，是現(xiàn)在大多數(shù)制桶廠選擇的。